跳汰機

跳汰機的工作原理是在垂直交變的介質(zhì)流（水或空氣）的作用下，利用礦物原料的比重差異實現(xiàn)分層。在跳汰過程中，比重較大的礦物沉降至分選槽的下層，形成重礦物或精礦；比重較小的礦物則浮升至上層，成為輕礦物或尾礦。通過專用的排料系統(tǒng)，這兩種不同比重的礦物層被分離，分別排出以獲得精礦和尾礦。跳汰機在連續(xù)運轉(zhuǎn)中不斷接收新原料，實現(xiàn)礦物的持續(xù)分層和分離，形成一個連續(xù)的跳汰選礦過程。適用土壤、碎石、沙土、混凝土碎片等物料。應用于建筑工地的土壤壓實、道路修建和維護、混凝土基礎的壓實等行業(yè)。

跳汰機工作原理

給礦：礦石原料通過給礦裝置被均勻地給入跳汰機的分選槽中。

垂直交變介質(zhì)流：在跳汰機內(nèi)部，垂直交變的介質(zhì)流（通常是水或空氣）被引入分選槽中。介質(zhì)流的作用是產(chǎn)生垂直方向的交變流速，從而影響礦石顆粒的運動。

比重分層：由于礦石顆粒的比重不同，比重大的顆粒會向分選槽的下方移動，而比重小的顆粒則向上方移動。

分層收集：在分選槽的下方，比重大的顆粒（重礦物或精礦）被收集；而在上方，比重小的顆粒（輕礦物或尾礦）則被收集。

連續(xù)分選：在跳汰機運行過程中，礦石原料不斷地給入，產(chǎn)生連續(xù)的分層和收集過程，從而實現(xiàn)礦石的連續(xù)分選。

跳汰機特點

1、節(jié)能，..，環(huán)保。

2、在生產(chǎn)中上下可同時排料，精礦可分級排出。

3、連續(xù)工作性能穩(wěn)定，采用高耐磨工藝。

4、設備占地面積小，處理量大。

跳汰機基本技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號		JT-0.57	JT1-1	JT-2	JT-3-1	JT-4-2(1)	JT-4-2A(2)	JT-5-2
跳鈦室	形狀	矩形或梯形
跳鈦室	面積（㎡）	0.57	1.04	2.28	3	4	4	4.86
隔膜	沖程（mm）	8.5~12	10~17	12~21	12~30	25~57	25~57	12~30
隔膜	沖次（n/min）	80~180	80~180	80~180	80~180	50~125	50~125	50~125
給礦粒度(mm)		＜6	＜10	＜10	＜10	＜25	＜25	＜10
篩下補給水量(m3/t)		1~2	2~3	2~4	3~6	4~8	4~8	3~6
補給壓力(Mpa)		＞0.05	＞0.05	＞0.05	＞0.05	＞0.05	＞0.05	＞0.05
處理量(t/h)		1.5~3	2.5~5	5~10	7.5~15	8~20	8~20	12~25
電機功率(kw)		1.5	2.2	3	5.5	7.5	4×2	7.5
外形尺寸		1550x780x1530	2270x1110x1890	3225x1550x2050	2745x2000x3030	4240x1990x2750	4240x1990x2750	3600x2000x2600
重量(kg)		610	900	1640	3085	3098	3500	4500

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